Основными процессами литейного производства являются плавка металла, изготовление форм, заливка металла в формы и охлаждение, выбивка, очистка, обрубка отливок, термическая обработка и контроль качества отливок.
Различают отливки из черных металлов и сплавов (стали, серого и ковкого чугуна), а также отливки из цветных металлов и сплавов (медных, алюминиевых, магниевых).
Основной способ изготовления отливок — литье в песчаные формы, в которых получают около 80 % общего количества отливок. Однако точность и шероховатость поверхности отливок, полученных в песчаных формах, во многих случаях не удовлетворяют требованиям современного машиностроения. В связи с этим все более широко применяют специальные способы литья: песчаная формовка с применением холодно-твердеющих смесей (ХТС), литье в кокили (металлические формы), под давлением, по выплавляемым моделям, центробежное, в оболочковые формы, — позволяющие получить отливки повышенной точности, с малой шероховатостью поверхности и почти не требующие обработки резанием.
По сравнению с другими способами изготовления заготовок деталей машин (прокатка, ковка, сварка) литейное производство позволяет получать заготовки сложной конфигурации с минимальными припусками на обработку резанием, хорошими механическими свойствами.
- Технология литейных форм
- Теоретические основы литейного производства
- Приготовление жидкого чугуна
- Заливка расплава в литейные формы и финишные операции производства отливок
- Производство отливок из ковкого чугуна
- Производство отливок из стали
- Специальные способы литья